Տերմինալի բլոկների անսարքությունների վերացում

Տերմինալների որակն ու հուսալիությունն ապահովելու և վերը նշված մահացու խափանումների առաջացումը կանխելու համար խորհուրդ է տրվում ուսումնասիրել և ձևակերպել համապատասխան զննման տեխնիկական պահանջները՝ ըստ արտադրանքի տեխնիկական պայմանների և իրականացնել հետևյալ նպատակային խափանումների կանխարգելումը. հուսալիության ստուգումներ.

1. կանխել վատ շփումը
1) շարունակականության հայտնաբերում
2012 թվականին ընդհանուր տերմինալների արտադրողների արտադրանքի ընդունման թեստում նման կետ չկա, և օգտատերերը սովորաբար տեղադրումից հետո պետք է անցկացնեն շարունակականության թեստավորում:Հետևաբար, առաջարկվում է արտադրողներին ավելացնել 100% կետ առ կետ շարունակականության հայտնաբերում ապրանքների որոշ հիմնական մոդելներին:

2) ակնթարթային ընդհատումների հայտնաբերում
Որոշ տերմինալային բլոկներ օգտագործվում են դինամիկ թրթռման միջավայրերում:Փորձերն ապացուցել են, որ միայն ստուգելով, թե արդյոք ստատիկ կոնտակտային դիմադրությունը որակավորված է, չի կարող երաշխավորել հուսալի շփում դինամիկ միջավայրում:Քանի որ որակյալ կոնտակտային դիմադրություն ունեցող միակցիչները հաճախ ենթարկվում են հոսանքի ակնթարթային խափանումների թրթռումների, ցնցումների և այլ նմանակված բնապահպանական փորձարկումների ժամանակ, լավագույնն է 100% դինամիկ թրթռման թեստեր անցկացնել որոշ տերմինալների համար, որոնք պահանջում են բարձր հուսալիություն:Կապի հուսալիություն:

3) մեկ անցքի բաժանման ուժի հայտնաբերում
Մեկ անցքով բաժանման ուժը վերաբերում է բաժանման ուժին, որը զուգակցված վիճակում կոնտակտները փոխվում են ստատիկից շարժվողի, որն օգտագործվում է ցույց տալու համար, որ կապումներն ու վարդակները շփվում են:Փորձերը ցույց են տալիս, որ մեկ անցքի բաժանման ուժը չափազանց փոքր է, ինչը կարող է հանգեցնել ազդանշանի ակնթարթային անջատմանը, երբ ենթարկվում է թրթռման և հարվածային բեռների:Ավելի արդյունավետ է շփման հուսալիությունը չափել մեկ անցքի բաժանման ուժը չափելով, քան շփման դիմադրությունը:Ստուգումը պարզել է, որ մեկ անցքի բաժանման ուժը դուրս է ժեկերի հանդուրժողականությունից, և շփման դիմադրության չափումը հաճախ դեռ որակավորված է:Այդ իսկ պատճառով, ի լրումն կայուն և հուսալի կոնտակտներով ճկուն միացման կոնտակտների նոր սերնդի մշակմանը, արտադրողները չպետք է օգտագործեն ավտոմատ միացնող ուժի փորձարկման մեքենաներ առանցքային մոդելների համար՝ մի քանի կետերում փորձարկելու համար, և պետք է իրականացնեն 100% կետ: - պատրաստի արտադրանքի պատվերներ:Ստուգեք անցքերի տարանջատման ուժը, որպեսզի կանխեք ազդանշանի անջատումը առանձին վարդակների թուլացման պատճառով:

2. Վատ մեկուսացման կանխարգելում
1) Մեկուսիչ նյութի զննում
Մեկուսիչների մեկուսիչ հատկությունների վրա մեծ ազդեցություն ունի հումքի որակը։Ուստի հումք արտադրողների ընտրությունը հատկապես կարևոր է, և նյութերի որակը չի կարող կորցնել ծախսերը կուրորեն նվազեցնելով:Պետք է ընտրել հեղինակավոր մեծ գործարանային նյութը:Եվ մուտքային նյութերի յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար անհրաժեշտ է ուշադիր ստուգել և ստուգել այնպիսի կարևոր տեղեկությունները, ինչպիսիք են խմբաքանակի համարը, նյութի վկայականը և այլն:Լավ աշխատանք կատարեք օգտագործված նյութերի հետագծելիության հարցում:

2) մեկուսիչի մեկուսացման դիմադրության ստուգում
2012 թվականի դրությամբ որոշ արտադրական ձեռնարկություններ պահանջում են, որ էլեկտրական հատկությունները ստուգվեն պատրաստի արտադրանքի մեջ հավաքելուց հետո:Արդյունքում, բուն մեկուսիչի մեկուսացման ոչ որակավորված դիմադրության պատճառով պատրաստի արտադրանքի ամբողջ խմբաքանակը պետք է ջարդոնացվի:Խելամիտ գործընթաց պետք է լինի գործընթացի 100% զննում մեկուսիչի մասերի վիճակում՝ ապահովելու որակյալ էլեկտրական կատարումը:

3. Վատ ամրացման կանխարգելում
1) փոխանակելիության ստուգում
Փոխարինելիության ստուգումը դինամիկ ստուգում է:Այն պահանջում է, որ նույն շարքը համապատասխանող վարդակներ և վարդակներ կարող են միացված լինել միմյանց, և պարզել, թե արդյոք չկա որևէ ձախողում տեղադրելու, տեղակայելու և կողպելու մեկուսիչների, կոնտակտների և այլ մասերի չափազանց մեծության, բացակայող մասերի կամ ոչ պատշաճ հավաքման պատճառով: և այլն, և նույնիսկ քայքայվում են պտտման ուժի ազդեցության տակ:Փոխարինելիության ստուգման մեկ այլ գործառույթ է ժամանակին հայտնաբերել, թե արդյոք կա որևէ մետաղի ավելցուկ, որն ազդում է մեկուսացման կատարողականի վրա՝ խրոցակային միացումների միջոցով, ինչպիսիք են թելերը և սվինները:Հետևաբար, որոշ կարևոր նպատակների համար նախատեսված տերմինալների 100%-ը պետք է ստուգվի այս կետի համար՝ նման խոշոր մահացու վթարներից խուսափելու համար:

2) Ոլորման դիմադրության ստուգում
Ոլորման դիմադրության ստուգումը շատ արդյունավետ ստուգման մեթոդ է տերմինալային բլոկի կառուցվածքային հուսալիությունը գնահատելու համար:Ստանդարտի համաձայն, յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար նմուշներ պետք է վերցվեն ոլորող մոմենտային դիմադրության ստուգման համար, և խնդիրները պետք է ժամանակին հայտնաբերվեն:

3) Ծալքավոր մետաղալարերի փորձարկման միջոցով
Էլեկտրասարքավորումներում հաճախ հայտնաբերվում է, որ առանձին միջուկի ծալքավոր լարերը տեղում չեն մատակարարվում կամ առաքվելուց հետո չեն կարող կողպվել, և շփումն անվստահելի է:Վերլուծության պատճառն այն է, որ առանձին տեղադրման անցքերի պտուտակային ատամների վրա կան փորվածքներ կամ կեղտ:Հատկապես, երբ օգտագործում ենք վերջին մի քանի մոնտաժային անցքերը, որոնք տեղադրվել են վարդակից գործարանի կողմից, թերությունը հայտնաբերելուց հետո մենք պետք է հերթով բեռնաթափենք սեղմված լարերը մյուս տեղադրված անցքերի մեջ և փոխարինենք վարդակից:Բացի այդ, մետաղալարերի տրամագծի և ծալքի բացվածքի սխալ ընտրության կամ ծալման գործընթացի սխալ աշխատանքի հետևանքով, կառաջանա նաև վթար, որ սեղմող ծայրը ամուր չէ:Այդ իսկ պատճառով, մինչև պատրաստի արտադրանքը լքել գործարանը, արտադրողը պետք է մանրակրկիտ փորձություն կատարի առաքված խրոցակի (նստատեղի) նմուշի բոլոր տեղադրման անցքերի վրա, այսինքն՝ օգտագործի բեռնման և բեռնաթափման գործիքը՝ մետաղալարը մածուկով կամ նմանակելու համար։ միացրեք դիրքը և ստուգեք, թե արդյոք այն կարող է կողպվել:Ստուգեք յուրաքանչյուր ծալքավոր մետաղալարերի ձգման ուժը՝ ըստ արտադրանքի տեխնիկական պահանջների: